Korgfilter är sedan länge en pålitlig lösning i vätskesystem där driftsäkerhet och enkelt underhåll måste fungera tillsammans. Det är inte den mest komplicerade och exklusiva komponenten i ett processflöde, men ofta en av de mest kritiska. Här reder vi ut vad som gör korgfilter till en stabil och enkel lösning i vatten och vätskesystem inom olika branscher.
Korgfilter i vätskeburna processer
I grunden handlar det om att skydda komponenter i systemet – exempelvis pumpar, ventiler, värmeväxlare – från partiklar. Korgfiltret placeras där det gör mest nytta: som förfilter i ett inkommande flöde, eller mellan olika processteg där kontaminering riskerar att skapa problem.
Med en perforerad metallkorg som filtreringsyta fångas partiklar upp utan att flödet ska påverkas nämnvärt. Korgfilter fungerar mycket bra där smutsbelastningen inte är alltför hög. Med rätt dimensionering och rätt typ av filterhus anpassat till flödet i systemet, kommer tryckförluster och manuell hantering att vara minimal.
När används korgfilter – och varför?
Korgfilter är inte ett universalfilter, men när de rätt anpassade till sin uppgift: då passar de riktigt bra. Typiska tillämpningar är:
- Processvatten och kylvatten där olika typer av partiklar förekommer och behöver tas om hand innan de når känslig utrustning eller värmeväxlare
- Industrier där det krävs robusta filterhus och där man med snabba åtgärder kan skifta filterkorg utan speciella verktyg
- Livsmedels- och kemiprocesser där det handlar om hygien, materialkompatibilitet och enkel åtkomst
Det finns många variationer på filterhus och filterkorgar. Typ av design, filtreringsgrad storlek och materialval (rostfritt stål, syrafast, duplex…) – allt spelar roll beroende på medium, temperatur och tryck.
Korgfiltrets konstruktion
Det som gör korgfilter populära är egentligen det som gör dem okomplicerade och prisvärda: de fungerar, de är förutsägbara, och de kräver minimalt av användaren. Korgen är ofta tillverkad i stansat plåtmaterial eller trådnät, monterat i ett filterhus med snabböppnande lock. Vissa varianter innehåller magnetstavsinsatser för applikationer där magnetiska metallpartiklar förekommer. Andra har dubbla korgar för att möjliggöra filterbyte utan att stoppa processen.
En annan poäng är att korgfilter också enkelt kan anpassas efter installationsmiljön både när det gäller anslutningar, tillbehör och flödesriktning.
Underhåll och livslängd
Rengöring sker vanligtvis manuellt. Filterkorgen tas ur, spolas ren och monteras tillbaka. På vissa typer av filterhus kan man backspola korgen på plats. Intervallet varierar förstås beroende på föroreningsgraden i systemet, men en tydlig fördel är att användaren har kontrollen och är inte beroende av någon leverantör. Det behövs varken specialverktyg, speciell utbildning eller komplicerade procedurer.
Livslängden är lång, så länge filtret är rätt dimensionerat och inte utsätts för tryck- eller temperaturtoppar som överstiger specifikationerna.
Avslutande reflektion
Korgfilter är inte komplicerade, men deras funktion är betydande i många industriella vätskeapplikationer. Enkelheten är styrkan: en komponent som skyddar, filtrerar och kräver minimalt med underhåll. I system där ökad automationsgrad ofta innebär fler variabler att hantera, erbjuder korgfiltret en konstant, tillförlitlig partikelavskiljning med minimal påverkan på drift och underhåll.
